当今，在汽车、航空、兵器、模具和基础件等行业不断发展的拉动下，高温热处理行业技改和设备更新高潮也会接踵而至。高温电炉生产企业已不满足于常规技术和设备的新旧交替，技术改造的高度和深度已开始出现明显的变化，科技含量不断提高。力求生产出工艺先进、可靠性和自动化程度高、节能和无污染的设备。真空气氛炉就是如此，真空度不断提高，智能化也不断提高，节能环保性能越来越好。下面给大家介绍一下真空气氛炉的特点以及操作注意。
一、特点
1.控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±5℃(根据加热室大小而定) 。
2.操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)。
3.升温快(升温速率可调)。
4.炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷。
5.炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温 度接近室温。
6.双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)。
7.炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热。
二、操作注意
1.使用者运用完高温真空气氛炉之后，其要注意经常使用专业的清洁毛刷或是炉内吸尘器等清洁高温真空气氛炉的炉膛。但是，使用者要避免炉内杂质掉在设备的电热元件以导致发生短路或是烧坏钼加热棒的情况发生。另外，使用者也要注意对设备的底板、炉保温层等耐热钢构件的清理。
2.当真空气氛炉运行升温之后，使用者不能突然破坏中断设备的运行系统。而填充大气进入炉内前，使用者应注意关闭真空计的开关装置，以防止真空计老化。值得注意的是，当温度高于400℃时，使用者不得急剧冷却，而炉内的急剧冷却会使加热元件在冷热变化大情况下，容易引起制品的氧化。
3.使用者要注意加热制品的材质构成，而含有铜、铝、锌等元素的材质与高温真空气氛炉加热元件接触会与产品发生反应。因此，无论制品是细粉、熔液或蒸汽等，用户都注意加热制品的材质构成以防止制品在高温真空气氛炉的电加热体表面侵蚀形成“麻坑”导致制品截面变小，最后过热而烧断。
4.真空气氛炉使用过后，使用者必须注意到其操作部件必须经过清洗、干燥过后才能够进入炉内，并且要注意防止水份、污物进入炉内。使用者在种类繁多的高温真空气氛炉过程中，如发现各传动件出现卡位、控制失灵等现象时，使用者应要立即排除故障，不要强操作以免损坏机件。
综上，真空气氛炉的性能在不断的提高，以适应各类需要热处理的行业的需求。我们也将一如既往的不断研发性能更好的电炉。