管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内领先水平。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。
优点：1、工艺成熟;炉型结构简单；
2、操作容易，便于控制，能连续生产；
3、乙烯、丙烯收率较高，产物浓度高；
4、动力消耗少，热效率高；
5、裂解气和烟道气的大部分可以设法回收；
6、原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大；
7、可以多炉组合而大型生产。
管式炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度微珠真空球节能砖，防掉丝上斜20°搁丝砖，炉口防工件碰击砖，主动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础设备，放在水平地上即可运用。
台车炉首要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。管式炉最大的特征是周期性的节能作业炉最高大概能够到1200度而且运用办法便利。台车炉最大的结构特征是连轨，不需要设备，只需运到目的地，平放在地上，固定一下就OK了。这便是台车炉的最大特征，而且台车炉的批量生产技术能够说是数一数二的。功率而且质量有确保，大功率的发电机能够使得功率高而且质量好，形成许多商家都运用它，台车炉能型全纤维台车炉，本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础设备。
管式炉主要用于LED荧光粉/衬底材料/电池材料生产等行业，升温、恒温、降温可实现~确控制，控制精度±1℃。 管式炉顶端用不锈钢法兰密封，实验过程可在气氛保护下进行，测温采用性能稳定、长寿命的“K”型热电偶，直接和式样接触；以提高控温的性，它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料在气氛保护条件下进行快速烧结﹑融化﹑分析而研制的专用设备。
管式炉法兰经过特殊设计，能实现对样片通电处理，满足特殊实验要求。 炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，工作状态指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。 一些较大管径和温区的管式炉使得连续生产的效率大幅提高，即可通气氛也可抽真空，以便满足更多材料的生产工艺，此设备还包含了两路气体控制系统，可实现全自动无人值守工作。
管式炉集控制系统与炉膛为一体，炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件；该设备采用立式结构设计，石英管竖直放置与炉膛内部，四周加热丝均匀分布，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。